水泵厂高精度测试台系统
系统简介：
水泵的结构比较简单，但由于设计、制造等原因，每台泵的性能都不相同。水泵厂家自己也需要对新产品进行试验研究，而且经常有客户提出需要到现场考察水泵出厂试验情况。出厂试验是对泵工作范围内，包括小流量点、规定流量点、大流量点，三个以上流量点进行试验，检查泵的扬程和功率。所以，这就使每个水泵生产厂家都需要一套具有一定精度的测试台。
系统装置说明：
泵试验装置应能保证通过测量截面的液流具有下列特征：轴对称速度分布；等静压分布；无装置引起的旋涡。泵试验装置按循环管路系统分为开式和闭式两种，水泵厂家一般采用开式测试台。
开式试验台，结构简单，使用方便，散热条件和稳定性好。缺点是调节进口阀的开度进行汽蚀试验时，会造成泵进口流动不稳定，影响汽蚀性能的测定精度。开式试验台水池的容量在可能的条件下做大些，对散热和稳定液流均有好处。可大致按下述确定：容量等于泵抽送5～7分钟液体的体积再加20%～30%的余量，深度为2～5m，长度为最大管路直径的50～60倍。
高精度要求：
(1) 避免在测量截面附近(小于4倍管直径)存在任何弯头、弯头组合件等`泵出口等径直管长度应不小于4D。
(2) 对于从具有自由液面的池中引水，或从设在闭合回路中，有静止液面的大容器中引水的标准试验装置：进口直管长度L＝(K＋5)D，式中的K是型式数(K＝0.0051795ns)，一般泵进口直管长度不小于7D。
(3) 最好不要在吸入管路上用阀进行节流，为了做汽蚀试验，一定要装阀进行节流时，阀下游应装合适的整流装置或者使直管长度大于12D。
(4) 电磁流量计上游的直管长度应大于5D，下游的直管长度应大于3D。涡轮流量计上游的直管长度应大于20D，下游的直管长度应大于5D。
(5) 泵进出口测压点一般分别设在进口法兰上游和出口法兰下游2D处。
(6) 在每一测量截面设四个取静压孔，沿圆周方向对称布置。通过旋塞与环形集流管连通，取静压孔直径为3～6mm，深度应不小于2.5倍取静压孔直径。
（7）试验的时间应足够，以获得一致的结果，提高试验精度；
（8）对于采用多次读数以降低误差的场合，应在不等时间间隔下读数；
（9）波动和变化
波动：在一次读数的时间内，读数相对于平均值的短周期变动；
变化：同一量相邻两次读数间的数值改变。
为保证波动在允许范围内，可以在测量仪表及其连接管中装设有限的稳定装置（阻尼器）。表1是最大允许波动幅度。
在稳定和调整好的试验条件确信在允许的波动和变化范围内，对规定的试验条件，只记录各测定量一组读数。当试验条件不稳定，对精度产生怀疑时，对于每个试验点至少取三组读数，并记录每一个独立的读数值，以及由每组读数算得的效率值。
系统支持标准：
如果国家标准变更，系统可以在测试软件内部修改和添加,企业也自己在测试系统里面添加企业测试标准, 软件内已设置的默认标准如下:
性能测试标准 ：
GB/T 3216-2016 或 GB/T 3216-2005 (可选)
小型潜水电泵 GB/T 25409-2010
GB T 24674-2009 污水污物潜水电泵
汽蚀测试标准：
GB/T 3216-2005 或 GB/T 3216-2016
负载测试标准：
GB/T 25409-2010
空载测试标准：
GB/T 25409-2010
温升测试标准：
GB/T 25409-2010
转堵测试标准：
GB/T 25409-2010
系统界面：
测试报告可以按客户需求提供定制化服务
操作台及数据：
1.操作台
2.系统数据流
测试系统对流量信号、压力信号、温度、频率、转速等信号可采用Zigbee进行无线传输, 或者通过 RS485 系统有线传输。 如果用户来现场参观，可以在会议室，进行现场验证
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